모든 것은 창립자인 Mehmet Gören이 2008년 미국으로 여행하면서 시작되었습니다. 그가 터키로 돌아왔을 때,
그는 큐 제작에 대한 광범위한 노하우, 목재 및 건축에 대한 지식을 갖고 있었지만 무엇보다도 이론을 갖고 있었습니다.
우리는 Ali Rıza Yıldırım의 독특한 마스터쉽과 결합하여 새롭고 내구성 있으면서도 우아한 신호를 생산하기 위해 쉬지 않고 노력합니다.
미국에서 한국까지 전 세계에서 사용할 수 있게 되었습니다. Ali Rıza는 자신의 디자인과 완벽한 솜씨를 결합하여
첫눈에 마음을 사로잡는 반짝이는 모델들. 우리의 임무는 고객의 꿈을 실현하는 것입니다. 약속은 우리에게 전부입니다.
우리는 우리의 말 뒤에 서 있습니다. 이를 통해 “가장 인기 있고 신뢰받는 큐 브랜드가 됩니다.” 그것은 처음부터 우리의 비전입니다.
이 과정에서 우리는 우리의 가치에 대한 존중을 결코 포기하지 않았습니다. 비즈니스 환경, 인간 사랑, 행복과 이론의 모든 업무 분야는 상식에 기초합니다.
우리의 가장 큰 자산은 직원들이 자신이 하는 일과 스스로 이론 단서를 통해 최고가 되는 것입니다.
각 주제의 발전을 지원하여 미래를 준비합니다.
고객이 낭비 없이 판매하기 위해 구매하기로 약속한 표준의 연속성
긴축 지점까지 확장되는 체인의 모든 링크에 있는 우리의 자원에 대해 인식하고 작업합니다.
그 동안에 우리는 쉽게 접근할 수 있는 위치를 정정하기 위해 탈취 작업을 수행합니다. 지리학은 끊임없이 성장하며 최고의 서비스를 제공하고 있습니다.
트렌드에 맞춰 항상 최신 서비스를 제공하고 다양한 요구 사항을 충족시키는 Cue 브랜드가 되고 싶습니다.
시대의 요구에 부응하고 우리의 말을 뒷받침하기 위해 우리는 특별한 기술과 기술을 개발하고 사용합니다.
DFT(Drill Fit Technology)를 이용하여 강인함과 밸런스에 매료될 핸드메이드 큐를 제작합니다.
당신을 위한 특별한 이론 단서 생산 과정만을 위해 우리가 개발했습니다.
공장제작과는 거리가 먼 공정의 마지막에,
당구를 더욱 흥미롭게 만드는 맞춤형 모델로 귀하가 특별함을 느끼기를 바랍니다.
이론적인 생산 공정만을 위해 당사에서 개발한 Drill Fit 기술로 인해 원목의 밀도를 계산합니다.
특정 모델에 사용되는 목재의 종류, 밀도 부분을 계산하고 밀도를 적절하게 조정합니다.
진동을 최소화하고 타격 시 선명한 사운드를 얻을 수 있도록 합니다.
밀도가 다른 목재를 결합하는 과정에서 특수 화학 접착제를 사용하여 진동을 최소화하고 타격 시
선명한 사운드를 얻을 수 있습니다.
공과의 충돌로 인한 영향을 덜 받는 상부에서 하부까지 큐의 밀도와 강도가 동일하면 더욱 강력하고
균형 잡힌 타격 품질을 제공할 수 있습니다.
DFT를 사용하면 한 지점에서 균형을 지정하는 대신 큐 전체로 균형을 분산시킵니다.
다시 나무를 사용하여 나무를 강화하면, 동시에 엉덩이를 통해 큐 전체에서 동일한 무게를 느낄 수 있게 합니다.
우리는 무게 중심을 지정하기 위해 금속 보충제를 사용하지 않습니다.
따라서 큐의 강도를 한 지점에 축적하는 대신 큐의 각 부분에 대한 강도를 균등하게 제공합니다.
이것이 바로 우리가 귀하를 위한 특별한 맞춤 제작 및 손수 제작 큐를 생산한다고 발표하는 이유입니다.
이것이 바로 우리가 큐를 만드는 기술입니다! THEORY.
살아있는 숲이 있습니다.
일반적으로 인레이는 시간이 부족한 온도 차이로 인해 추가 비용이 발생하지 않습니다.
인레이의 불량을 처리하기 위해 특별한 기술로 Theory용으로 제작된 특별한 인레이를 사용합니다.
이 기술을 사용하면 법칙에서 최소한의 수준이 됩니다. 테스트해 볼 수 있습니다.
우리가 개발한 특별한 기술로 인해 목재의 밀도와 구조를 성실하게 계산함으로써
더욱 내구성 있는 이론 인레이를 얻을 수 있습니다.
Pioneer 10
Pioneer 10이 10개의 구성요소를 절단하고 선별하여 구성한 것에 놀라실 것입니다.
나무의 나비 모티브 중 가장 단단하고 우아하며 강한 부분에서 유래합니다.
Solid
특히 Maple Tree에서는 밀도가 0.7인 성분을 정확하게 선별하였습니다.
특히 여러 번의 사전 심사를 거쳐 나무의 질감과 구조를 살펴보고, 이론 솔리드 샤프트 가공.